木器廠布袋除塵器也叫中央除塵系統(tǒng)，是專門用于凈化木材在切削、板料的表面加工、砂光、齊邊等操作過程中產(chǎn)生的大量木屑和木粉的凈化設備。以下從工作原理、設計與運行優(yōu)點、結構、技術參數(shù)等方面為你詳細介紹：
 

　　工作原理
 

　　含塵氣體在風機的吸力下通過管道進入布袋除塵器過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥手動或自動排出。
 

　　設計優(yōu)點
 

　　- 骨架設計合理：濾袋骨架采用八根冷撥鋼絲，用骨架專用設備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用，有助于布袋除塵器達到好的性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產(chǎn)成本。
 

　　- 灰斗設計貼心：針對木材粉塵親水，在有一定水分含量下易結塊，在除塵器灰斗里架拱成橋導致堵料的問題，在除塵器灰斗設計有振動器輔助清灰，減少人工輔助清灰工作；且在除塵器灰斗下部設計有檢修門，便于對除塵器進行檢修與觀察。
 

　　- 管道設計科學：系統(tǒng)管道4 - 6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門，便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理。
 

　　- 運行控制智能：采用全智能一體化連鎖控制，對除塵器清灰過程、除塵風機、振動器和其它輔機綜合控制，中央控制單元為PLC單片機，既可遠程控制也可當?shù)乜刂?，既可集中控制也可獨立控制?br /> 

　　- 氣流通道優(yōu)化：采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布，對氣流組織進行優(yōu)化設計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，使清灰壓縮空氣能對所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。
 

　　- 壓氣管路獨到：壓氣管路設計使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足設備間歇需要大量壓縮空氣的需求，同時使平均壓縮空氣供應量降至低水平，達到節(jié)能目的。
 

　　- 軟連接設計：在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接設計為軟聯(lián)接，以消除因風機高速運轉帶來的震動。
 

　　運行優(yōu)點
 

　　- 安全性高：由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，該除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行。
 

　　- 節(jié)能效果好：采用下降氣流設計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。
 

　　- 采用變頻技術：設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間不會同時工作，若此時風機仍按全風量運行，會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象，采用成熟的變頻技術可避免電力浪費，降低運行成本。
 

　　- 防堵塞能力強：針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和在管道設置便利的檢修口，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
 

　　- 無二次飛揚：采用集中氣力輸灰模式，避免了粉塵二次飛揚。
 

　　結構
 

　　- 上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。
 

　　- 中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
 

　　- 下箱體：有進風口、灰斗和檢查門組成。
 

　　- 排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
 

　　- 噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。